Газосиликатные блоки

Отображаются все 14 результатов

Информация по весу и нормы загрузки автомобильного транспорта:

Продукция Самосвал (Камаз)
навалом
Манипулятор (выгружает сам) Длинномер (нужен кран для выгрузки)
ГСБ вес 1-го блока: (100х300х600) – 11-12 кг.
(200х300х600) – 22-24 кг.
в 1-м куб.м.:
(100х300х600) – 55,5 шт.
(200х300х600) – 27,7 шт.
вес поддона 2,016 куб.м. = 1500 кг. размер поддона 2,016 куб.м. – 1200х1200х1500мм
на поддоне 2,016 куб. м. от 6 поддонов (2,016 куб. м) = 12,096 куб.м. от 14 поддонов = 28,224 куб.м.

.

* Нормы загрузки автомобильного транспорта рассчитаны исходя из требований  Служб весового контроля на дорогах общего пользования РФ

Помощь при выборе и строительстве

Газосиликатные блоки: виды, свойства и применение

Сегодня всё чаще при строительстве используется газосиликат. Этот материал подходит для возведения всех типов стен: наружных и внутренних, однослойных и многослойных. Газоблоки ускоряют темпы постройки, легко поддаются обработке и поддерживают высокую теплоизоляцию.

Применение газоблоков D500 и D600

Газосиликатные блоки марок D500 и D600 являются одними из самых распространенных в строительстве. Плотность блоков D500 варьируется от 480 до 510 кг/м3 и позволяет строить перегородки в многоэтажных домах или возводить здания высотой до трех этажей.

Газоблоки D600 применяются для строительства более высоких зданий и сооружений, так как плотность таких блоков составляет 570-600 кг/м3.

Эксперемент газосиликата с динамомометром

Различия газосиликата и пенобетона в строительстве

Отличительная черта газоблоков – чёткая геометрия, благодаря которой при кладке можно использовать специальный клей, а не цемент, поэтому швы получаются заметно тоньше. Пенобетон может деформироваться или подвергаться усадке, что приводит к уменьшению в размерах и появлению трещин.

Газоблоки и пенобетон отличаются внешне. Газосиликат – материал светло-серого цвета с однородной структурой, а пеноблок выделяется более серым цветом и неоднородной структурой.

Виды газосиликатных блоков

В зависимости от плотности, газоблоки разделяются на три вида:

  1. конструкционные (D400) отличаются низкой плотностью и подходят для повышения теплоемких свойств уже возведенной стены;
  2. конструкционно-теплоизоляционные (от D500 до D700) выдерживают невысокие нагрузки и служат в качестве теплоизоляционного и конструкционного материала;
  3. теплоизоляционные (от D700) лучше всего предназначены для постройки несущих стен, которые будут подвергаться большим нагрузкам.

Как выбрать газоблоки?

Основными характеристиками, на которые необходимо обратить внимание при выборе газоблоков, являются:

  • габариты (длина, ширина и высота);
  • плотность;
  • класс бетона (прочность на сжатие);
  • морозостойкость.

Размеры газоблоков варьируются в диапазонах: по длине – 500-600 мм, по высоте – 200-250 мм и по ширине – 200-600 мм. Из-за сложности обработки блока различия по высоте незначительны.

Плотность – параметр, от которого зависят теплоизоляционные и прочностные характеристики материала. Чем выше данный показатель, тем лучше блок подходит для возведения капитальных построек.

Прочность блока определяется величиной нагрузки, при которой газобетон разрушается. Чтобы определить этот параметр, проводят испытания на сжатие. Выделяют следующие классы прочности для бетона: В0,5 – В15. Материал менее подвержен разрушению при более высоком классе прочности. Блоки D500 обладают классами прочности B1,5, B2, B2,5, D600 – B2, B2,5, B3,5.

Морозостойкость особенно важна при эксплуатации зданий в непростых погодных условиях. Марка по морозостойкости указывает, насколько материал устойчив к замораживанию и оттаиванию. В связи с этим выделяются следующие показатели морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. В данном случае численное значение обозначает количество циклов, которое газобетон перенесет без разрушения. Газоблоки D500 и D600 обладают показателем F100. Эта цифра говорит о том, что при замораживании осенью и оттаивании весной материал устойчив к деформации в течение 100 лет. Умеренный климат включает в себя до трёх полных циклов заморозки и разморозки, поэтому материал способен сохранять свои свойства на протяжении минимум 35 лет.

Капиллярный подсос у газасилакатного блока